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      2. 順德用友
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        客戶信息--巨千家具有限公司

        【公司簡介】

              巨千家具有限公司隸屬智盛集團有限公司,總部位于臺灣,于1989年創立,F已發展成擁有五個分廠的集團式公司,廠房總面積20萬余平方米,員工近3000人。公司主要產品有臥室系列、客廳系列、餐廳系列、書房系列、休閑系列、收納系列、烤爐系列、部品等八大系列產品,巨千以其卓越的企業管理質量飛速拓展全球業務,市場占有率成倍增長,產品遠銷歐美、日、韓等二十多個國家和地區。

        【信息化歷程】

                1998年-2002年,以Office 辦公軟件為主  
          2003年-2004年,與另一ERP廠商合作,使用財務供應鏈,生產制造系統,但最終只使用總賬部分 
          2004年-2005年,使用一家小軟件公司的采購系統,用于打采購訂單 
          2005年12月,開始啟動ERP-U861項目,系統包括財務、供應鏈、生產制造、人力資源等共計23個模塊,實現了全員應用,并替換原有軟件。

        【ERP應用部署】

        【應用價值】

                 建立規范統一的物料清單
          應用部門:工程部
          管理難點:巨千家具共有五個工廠,使用的物料種類比較多,且同一物料五個廠的叫法不統一,導致經常買錯料,而且在生產過程中,物料的用量不明確,經常造成生產過程中缺料或者浪費了大量的原材料,給企業造成了不小的成本壓力。
          應用價值:通過ERP系統的上線,巨千家具除對產品、材料進行編碼整理和統一外,還對家具配件種類進行了整理,每個系列的半成品在不同的狀態都設定了唯一的編碼,并形成多層次的BOM結構,F在,企業基礎數據清晰、明確,各部門之間的溝通效率大大提高,為企業精細化的管理打下了基礎,大幅提高了基礎管理水平。
          使用模塊:物料清單

                有效降低采購成本
          應用部門:
        采購部
          管理難點:巨千家具的產品多為五金,玻璃件,材料成本占產品生產成本的80%以上,如何最大化降低采購成本、縮減采購量,對以控制成本來增強企業競爭力的巨千家具來說,這是最頭疼的問題。
          應用價值:業務部對原材料進行最高進價控制,巨千家具還通過應用ERP系統中的PE供應規則,并結合人工預測與計算機計劃消抵的方式,將采購按期間進行批量合并,增加采購批量,減少采購批次,從而增強了與供應商的談判優勢,拿到了更低的采購單價,有效降低了采購成本,最大化避免了誤差產生。
          使用模塊:采購管理

                 實時跟蹤車間生產狀況
          應用部門:
        生管部
          管理難點:巨千生產的產品種類多,隨之而來的是產品部件多、加工工藝多。在手工條件下,在制品完工狀況無法準確得知,只能憑經驗來估計。這經常導致客戶產品不能及時交貨,影響了客戶滿意度。
          應用價值:通過用友ERP—U8系統的采用,車間主管可以隨時查看各工序是否完工,什么時候出半成品,什么時候出成品,什么時候入庫,對各車間的生產進度一目了然,F在企業管理人員只需要坐在辦公室,即可全面掌握最準確的生產進度狀況。
          使用模塊:生產訂單,車間管理

                 建立精確的庫存管理
          應用部門:
        物控部
          管理難點:在企業生產中,鋼材需求量也較大,而且采購成本也高。如何有效地使用鋼材,減少浪費,最大限度地減少鋼材的消耗,這是企業管理中的一個難題。沒有ERP時,巨千家具生產領用鋼材是車間員工說了算,且領用時無法再對鋼材稱重,鋼材耗用難以統計、控制。
          應用價值:ERP系統實施后,對鋼材進行了嚴格的雙計量管理(鋼材的PCS數和重量的雙計量),在物料清單中零件的鋼材用量是以重量計算的。且要求從采購開始,鋼材的采購訂單必須是雙計量的,包括具體規格的鋼材所需要的重量,同時還要根據單重確定鋼材的PCS數;采購入庫時依據采購訂單,雙計量入庫,雙計量出庫;在系統中設置了鋼材出入庫超計劃上限控制,通過上述措施,有效對鋼材的出入庫進行了統計,并很好地控制了鋼材的消耗量。
          使用模塊:庫存管理

                 建立準確的成本管理
          應用部門:
        財務部
          管理難點:巨千家具的典型特點是訂單生產。企業月生產訂單多,部件生產跨部門多,在制品多,這些都是企業的生產特點,但也導致了無法精確計算產品的實際成本,給管理帶來了不小的麻煩。
          應用價值:在巨千的ERP系統上線后,企業利用卷疊成本工具,起用生產制造數據
        來源,設立5個生產成本中心,多個輔助成本中心,合理設置約當系數,這樣就可以自動計算、快速分析每月的實際成本。
          使用模塊:成本管理

        【應用效果】

                 通過ERP系統的實施,巨千家具在敏捷制造和精益生產兩大方面獲得了很強的改善能力,使企業有了不斷進步的基礎并取得了一定成效:
          ERP系統實施過程中,規范了企業的近百個流程。以保證ERP系統實施效果為目標,讓企業多數業務流程得到了規范; 基礎數據和信息實行集中管理,高度共享,保證了企業基礎數據的唯一性、共享性、準確性,同時建立了相應的管理制度和處理流程,與ISO9000三層文件有機結合起來、確;A數據的準確性和唯一性,保障了系統的持續正常運轉;
          實現了流程信息化,系統功能覆蓋從銷售訂單到采購訂單、采購入庫、領料出庫、半成品入庫、產成品入庫、銷售發貨、收付款的完整業務流程,各業務流程之間有機集成地連接起來,流程所涉及各崗位的工作更加規范高效;
        運用MRS 與MRP,全廠進行統一的計劃,各部門協調運作,跟蹤管理,達到了整體的最優,最大程度上保證了客戶的交貨期,提高了客戶滿意度;
          實現了車間級生產訂單的跟蹤管理,以及對車間、班組、員工的生產產量、效率的考核,為計件工資的考核提供了系統數據。

        客戶證言
          上線以來,雖然我們對軟件操作正在熟悉過程中,部分配套管理手段也在不斷完善過程中,但ERP系統數據的透明化已經足以讓我們找到管理上的不足和重點。相信經過一段時間的調整,會逐步做到精確管理,敏捷經營,向ERP要效益已經是指日可待的目標。 

         ---巨千家具董事長   蔣順風

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